Q235 Staal Ddefinitie
Q vertegenwoordigt de vloeigrens van dit materiaal, en de laatste 235 verwijst naar de vloeigrens van dit materiaal, die rond de 235 MPa ligt. En zal de vloeigrens verlagen naarmate de dikte van het materiaal toeneemt.
Gelijkwaardig
Amerikaanse Standaard A36
Europese norm S275
Chinese standaard A3
Japanse standaard SS400
Kenmerken van Q235 staal
Q235 heeft goede plasticiteit en laseigenschappen en een goed vormvermogen.
Matig koolstofgehalte, goede algehele prestaties. De plasticiteit en taaiheid zijn goed en de lasprestaties zijn uitstekend.
Tijdens het lassen zijn speciale procesmaatregelen zoals voorverwarmen en warmtebehandeling na het lassen over het algemeen niet nodig
En heeft een bepaalde sterkte, geschikt voor gebruik in bouw- en kunstwerken.
Het heeft goede praktische prestaties, relatief goedkope prijs en hoge kostenprestaties.
Specificaties
Chemische samenstelling
Q235 is verdeeld in vier niveaus: A, B, C, D
| Chemische samenstelling | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Rang | C | Mn | Si | S | P |
| Q235A | ≤0.22% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.050 | ≤ 0.045 |
| Q235B | ≤0.20% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| Q235C | ≤0.17% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.040 | ≤ 0.040 |
| Q235D | ≤0.17% | ≤1.4% | ≤0.35% | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Mechanische eigenschappen
| Mechanische eigenschappen | |||
|---|---|---|---|
| Rang | Opbrengststerkte | Treksterkte | Verlenging% |
| Q235 staal | 235 MPa | 370-500 Mpa | 26 |
Q235AQ235B behoort tot gewoon koolstofarm staal en Q235C/Q235D behoort tot hoogwaardig koolstofarm staal.
- Q235A-niveau is niet vereist voor slagvastheidstest,
- Kwaliteit Q235B wordt gebruikt voor slagvastheidstesten bij kamertemperatuur (20°℃).
- Q235C-kwaliteit is voor 0 ° ℃ slagvastheidstest,
- Kwaliteit Q235D wordt gebruikt voor de slagvastheidstest bij -20 ℃.
De slagvastheidstest maakt gebruik van Charpy ∨-vormige gekerfde exemplaren. De slagvastheidsindex is AKV.
Voor de bovengenoemde staalsoorten B, C en D moeten ze AKV≥27J bereiken onder hun respectieve temperatuurvereisten. Daarom zijn de vier rangen gerangschikt als A
Aanvraag
Omdat q235 goede lasprestaties, goede plasticiteit, taaiheid en bepaalde sterkte heeft, wordt het vaak gerold tot dunne platen, stalen staven, gelaste stalen buizen, enz., gebruikt in bruggen, gebouwen en andere constructies en de vervaardiging van gewone schroeven, noten en andere onderdelen. En staal van Q235 C- en Q235 D-kwaliteit kan ook als professioneel staal worden gebruikt.
Q235 versus SS400 versus A36
Chinese standaard Q235, de treksterkte is 370 ~ 500 MPa en de vloeigrens is 235 MPa.
Japanse standaard SS400, de treksterkte is 400 ~ 510 MPa en de vloeigrens is 245Mpa.
Amerikaanse standaard A36, de treksterkte is 58 ~ 80 Ksi (ongeveer 400 ~ 550 MPa) en de vloeigrens is 36 Ksi (ongeveer 250 MPa).
Omdat de mechanische eigenschappen van deze drie soorten vergelijkbaar zijn, kunnen ze binnen een bepaald bereik worden vervangen.
Hittebehandeling
235 behoort tot koolstofarm constructiestaal met een koolstofgehalte van ongeveer 0.12% -0.2%, wat overeenkomt met gewoon 10 en 20 staal. De hardheid verandert niet veel na het doven.
Q235 wordt over het algemeen gekocht zonder warmtebehandeling. Over het algemeen wordt het gebruikt op plaatsen waar een grote hoeveelheid staal nodig is in de techniek. De hoeveelheid is enorm. Over het algemeen wordt het gebruikt na warmwalsen. Warmwalsen is ook een warmtebehandeling van normalisatie.
Er zijn verschillende redenen om geen warmtebehandeling te geven,
1 Deze occasions stellen geen al te hoge mechanische eisen.
2 Het volume van deze stalen componenten is te groot en de warmtebehandeling is moeilijk.
3 Deze staalsoorten worden vaak gebruikt om te lassen. Na warmtebehandeling zal de warmtebehandeling van de las tijdens het lasproces worden vernietigd.
4. Het materiaal is goedkoop, de kwaliteitseis is relatief laag, het is koolstofarm staal en het warmtebehandelingseffect is niet goed.
5 Als u Q235 moet gebruiken om de hardheid te blussen, kunt u alleen carbureren en zijn de kosten te hoog.
Wat zijn de verschillende soorten staal?
1. Geclassificeerd op kwaliteit
Gewoon staal (P≤0.045%, S≤0.050%), hoogwaardig staal (P en S ≤0.035%) en hoogwaardig hoogwaardig staal (P≤0.035%, S≤0.030%).
2. Geclassificeerd naar chemische samenstelling
Koolstofstaal:
Koolstofarm staal (C≤0.25%). Medium-koolstofstaal (0.25≤C≤0.60%) en hoog-koolstofstaal (C≥0.60%).
Gelegeerd staal:
laaggelegeerd staal (totaal gehalte aan legeringselementen ≤5%), medium gelegeerd staal (totaal gehalte aan legeringselementen>5~10%), hooggelegeerd staal (totaal gehalte aan legeringselementen>10%).
3. Geclassificeerd door vormingsmethode:
Gesmeed staal, gietstaal, warmgewalst staal, koudgewalst staal.
Hoe kun je zien of staal een hoog koolstofgehalte heeft?
Het verschil tussen staal met een laag koolstofgehalte en staal met een hoog koolstofgehalte ligt in het koolstofgehalte en de hardheid. Koolstofstaal wordt vaak gereedschapsstaal genoemd, met een koolstofgehalte van 0.60% tot 1.70%, dat kan worden afgeschrikt en getemperd.
Koolstofarm staal is koolstofstaal met een koolstofgehalte van minder dan 0.25%. Vanwege zijn lage sterkte, lage hardheid en zachtheid wordt het ook zacht staal genoemd.
De eenvoudigste en meest directe manier om het koolstofgehalte van koolstofstaal te bepalen, is door vonken op de slijpschijf te slijpen.
Het verschil tussen vonken: vonken van koolstofarm staal zijn lineair en zelden vertakt; vonken van medium koolstofstaal hebben meer punten. Vorken; vonken van koolstofstaal vertakken veel; er zijn ook verschillen in helderheid, hoe hoger het koolstofgehalte, hoe helderder.
Gerelateerde artikelen
Conclusie
Q235 is de meest voorkomende staalsoort in het leven. Dit artikel introduceert specifiek de kennis van de specificaties, kenmerken en toepassingen van de Q235. Ik hoop dat het je kan helpen.
