Definitie
Deze specificatie dekt de algemene vereisten voor staalplaten op rollen en op lengte gesneden, gemetalliseerd op ononderbroken lijnen door middel van thermisch verzinken.
Dit materiaal is bedoeld voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen. Hot-dip metallic coatings zijn verkrijgbaar in zes verschillende soorten: zink en zink-ijzerlegering, lood-tinlegering, aluminium, aluminium-zink legering, zink-aluminiumlegering, en zink-aluminium-magnesiumlegering.
Deze specificatie dekt de algemene eisen die, tenzij anders vermeld in de productspecificatie, van toepassing zijn op staalplaten in rollen en gesneden lengtes, gemetalliseerd op ononderbroken lijnen door middel van thermisch verzinken.
Het product is bedoeld voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen. De productspecificaties bevatten eisen voor specifieke sterkteniveaus, hittebestendigheid, overschilderbaarheid of vervormbaarheid, of een combinatie daarvan.
ASTM A924 pdf gratis te downloaden
Chemische samenstelling
TABEL 1 Toleranties voor productanalyse | |||
---|---|---|---|
Element | Beperkt of maximaal gespecificeerd element, % | Tolerantie | |
Onder Minimum Begrenzing | Over maximaal Begrenzing |
||
Carbon Fibre | Tot 0.15, incl | 0.02 | 0.03 |
Meer dan 0.15 tot 0.40, incl | 0.03 | 0.04 | |
Meer dan 0.40 tot 0.80, inc | 0.03 | 0.05 | |
Mangaan | Tot 0.60, incl | 0.03 | 0.03 |
Meer dan 0.60 tot 1.15, incl | 0.04 | 0.04 | |
Meer dan 1.15 tot 1.65, incl | 0.05 | 0.05 | |
Fosfor | ... | ... | 0.01 |
Zwavel | ... | ... | 0.01 |
Silicium | Tot 0.30, incl | 0.02 | 0.03 |
Meer dan 0.30 tot 0.60 | 0.05 | 0.05 | |
Koper | ... | 0.02 | ... |
Titanium | Tot 0.10, incl | 0.01A | 0.01 |
Vanadium | Tot 0.10, incl | 0.01A | 0.01 |
Meer dan 0.10 tot 0.25, incl | 0.02 | 0.02 | |
niobium | Minimum alleen gespecificeerd | 0.01 | ... |
Tot 0.10, incl | 0.01A | 0.01 | |
"A"Als het minimum van het bereik 0.01% is, is de ondertolerantie 0.005%. |
De eisen aan de chemische samenstelling van het basisstaal staan vermeld in de individuele productspecificaties.
De fabrikant moet een analyse van elke warmte maken om het percentage koolstof, mangaan, fosfor, zwavel en alle andere elementen te bepalen die worden gespecificeerd of beperkt door de individuele productspecificatie.
Indien gewenst wordt door de koper een productanalyse gemaakt op het eindproduct. De aldus bepaalde productanalyse moet voldoen aan de in de tabel vermelde toleranties.
Gekapte of omrande staalsoorten zijn technologisch niet geschikt voor productanalyse vanwege het niet-uniforme karakter van hun chemische samenstelling en daarom de toleranties in
Tabel 1 is niet van toepassing. Productanalyse is alleen geschikt voor deze staalsoorten wanneer een verkeerde toepassing duidelijk is.
Productanalyse voor fosfor of zwavel is technologisch niet geschikt vanwege de segregatie van deze elementen in ongeschoolde staalsoorten. Productanalyse is alleen geschikt wanneer verkeerde toepassing duidelijk is.
Monsters voor productanalyse zijn boringen door gebieden die zijn ontdaan van coating. Er moeten ten minste drie stukken worden geselecteerd, maar als het gaat om het product van meer dan één walslift of -rol, moeten er ten minste zes stukken worden geselecteerd.
Bij het leveren van High-Strength Low-Alloy Steel (HSLA) gebruiken sommige producenten een of meer microlegeringselementen als versterkingsmiddelen of gebruiken ze legeringstoevoegingen om insluiting te voorkomen of beide. De producent zal worden geraadpleegd voor de specifieke toegepaste chemische samenstelling. Als bekend is dat een legeringstoevoeging de gebruiker zorgen baart, moet de producent hiervan op de hoogte worden gesteld.
Analysemethode—De bepaling van de chemische samenstelling mag met elke testmethode worden uitgevoerd, behalve in geval van betwisting, waarbij de testmethoden van de scheidsrechter worden gebruikt die worden vermeld in het gedeelte over testmethoden van testmethode A 751.
coating:
Coatinganalyse—De nominale samenstelling van de coating wordt beschreven in de individuele productspecificatie.
Analysemethode—De bepaling van de chemische samenstelling moet worden uitgevoerd in overeenstemming met aanvaardbare chemische, spectrochemische of andere testmethoden.
Diktetolerantie ASTM A924
Diktetolerantie ASTM A924 (minimale randafstand van 3/8 inch) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Eenheid: Duim. Plus en min voor gespecificeerde dikte (inclusief basismetaal en coating) | ||||||
Breedte/Dikte | door middel van 0.023 | Meer dan 0.023 tot 0.043 | Meer dan 0.043 tot 0.061 | Meer dan 0.061 tot 0.075 | Meer dan 0.075 tot en met 0.101 | meer dan 0.101 tot en met 0.187 |
Tot 32 incl. | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 | 0.007 | 0.008 |
Meer dan 32 tot 40 incl. | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 | 0.008 | 0.008 |
Meer dan 40 tot 60 incl. | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 | 0.008 | 0.009 |
Meer dan 60 72 incl. | - | 0.004 | 0.005 | 0.006 | 0.009 | 0.009 |
Lengtetoleranties ASTM A924
Lengtetoleranties ASTM A924 | |
---|---|
Eenheid: Duim. Tolerantie over gespecificeerde lengte. Geen min tolerantie. | |
Lengte | Tolerantie |
Meer dan 12 tot 30 | 1/8 |
Meer dan 30 tot 60 | 1/4 |
Meer dan 60 tot 96 | 1/2 |
Meer dan 96 tot 120 | 3/4 |
Meer dan 120 tot 156 | 1 |
Meer dan 156 tot 192 | 1.25 |
Meer dan 192 tot 240 | 1.5 |
Meer dan 240 | 1.75 |
Breedtetoleranties ASTM A924
Breedtetoleranties ASTM A924 | |
---|---|
Eenheid: Duim. Tolerantie over gespecificeerde breedte. Geen min tolerantie | |
Breedte | Tolerantie |
Meer dan 12 tot 30 | 1/8 |
Meer dan 30 tot 48 | 3/16 |
Meer dan 48 tot 60 | 1/4 |
Meer dan 60 tot 72 | 5/16 |