Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Kwaliteitscontrole

Kwaliteitsinspectieproces

Om een ​​foutloze productie van producten te garanderen, hebben we een volledig productkwaliteitsbeheerproces opgezet en procescontrole van kleurgecoate producten gerealiseerd.

Magazijnacceptatie voor warmgewalste rollen

Bevestig of de bestelvereisten overeenkomen met de grondstofkwaliteiten

Gegalvaniseerde inspectie

Zinklaaggewicht, zinklaagdikte, adhesie, oppervlaktebehandeling, lovertjesstijl (nul of grote lovertjes) enz.

Ondergrond Inspectie

Uiterlijk, sterkte, materiaal, kwaliteit, enz.

Voorgelakte inspectie

Laagdikte, kwaliteit van het coatingoppervlak, laagdikte, potloodhardheid, impact, etc.

COSASTEEL houdt rekening met de onderstaande basisparameters bij het ontwerpen en testen van de kwaliteit van haar producten.

Dikte staalplaat

COSASTEEL zorgt ervoor dat al zijn producten zich strikt houden aan de bestelde nominale dikte en maakt geen gebruik van de extreme negatieve tolerantie toegestaan ​​door internationale normen, aangezien een lagere dikte een plaat structureel zwakker zal maken.

Massa zinkcoating

De levensduur van verzinkt staal heeft een directe lineaire relatie met de zinklaagmassa en is de belangrijkste parameter bij het bepalen van de corrosieweerstand van gegalvaniseerde en voorgelakte plaatproducten in buitenomgevingen. COSASTEEL streeft ernaar om te voldoen aan een zinklaagmassa van minimaal 90 g/m² op voorgelakte staalplaten voor gebruik in droge klimaatomstandigheden.

Verf Dikte

COSASTEEL gebruikt alleen verven van de hoogste kwaliteit uit betrouwbare internationale bronnen en zorgt ervoor dat de verfdikte voldoet aan internationale normen.

Gestandaardiseerde detectiemethode

COSASTEEL beschikt over twee laboratoria: één voor het testen van gegalvaniseerde stalen producten en één voor voorgelakte gegalvaniseerde stalen producten. Beide laboratoria hebben ultramoderne faciliteiten afkomstig van gerenommeerde agentschappen uit de VS en het VK om het testen en evalueren van gegalvaniseerde en voorgelakte stalen producten uit te voeren.

Kwaliteitscontrole 1

Buigtest

Controleer na het buigen de hechting van de coating op de stalen ondergrond
Kwaliteitscontrole 2

Glans test

Controleer of de oppervlakteglans van de coating aan de norm voldoet
Kwaliteitscontrole 3

Uitrekkende test

Test producttreksterkte, rekgrens, rek ect.
Kwaliteitscontrole 4

Kleurverschiltest

Controleer of de coatingkleur voldoet aan de producteisen
Kwaliteitscontrole 5

Zout sproei test

Het is geschikt voor het evalueren van de corrosieweerstand van kleurgecoate panelen in neutrale zoutnevel.
Kwaliteitscontrole 6

Hardheid testen

Controleer de hardheid van het substraat om te zien of het voldoet aan de productspecificatie-eisen
Kwaliteitscontrole 7

Laagdiktetest

Controleer de verfdikte (droge laagdikte) van bakvernisproducten
Kwaliteitscontrole 8

Productverouderingstest

De verouderingsbestendigheid van kleurgecoate panelen werd getest door het kunstmatige omgevingsklimaat te simuleren.
Kwaliteitscontrole 9

Omgekeerde impact en geblokt

Evalueer het vermogen van de coating om barsten of vallen te weerstaan ​​wanneer de kleurgecoate plaat wordt onderworpen aan snelle vervorming (omgekeerde impact). Controleer de hechting tussen de coating en de ondergrond
Kwaliteitscontrole 10

Potlood hardheidstest

Controleer de zachtheid en hardheid van de verffilm