Het product wordt geproduceerd in een aantal benamingen, typen en kwaliteiten die zijn ontworpen om compatibel te zijn met verschillende toepassingsvereisten.

Product dat onder deze specificatie wordt geleverd, moet voldoen aan de toepasselijke vereisten van de laatste uitgave van specificatie A924/A924M, tenzij hierin anders is bepaald.

De tekst van deze specificatie verwijst naar notities en voetnoten die verklarend materiaal verschaffen. Deze aantekeningen en voetnoten, met uitzondering van die in tabellen en figuren, worden niet beschouwd als vereisten van deze specificatie.

Deze specificatie is van toepassing op bestellingen in inch-pound-eenheden (als A792) of SI-eenheden (als A792M). Waarden in inch-pound en SI-eenheden zijn niet noodzakelijk equivalent. Binnen de tekst worden SI-eenheden tussen haakjes weergegeven. Elk systeem moet onafhankelijk van het andere worden gebruikt.

Tenzij de bestelling de aanduiding "M" (SI-eenheden) specificeert, wordt het product geleverd in inch-pound-eenheden.

Deze norm is niet bedoeld om alle mogelijke veiligheidsrisico's in verband met het gebruik ervan aan te pakken. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van deze norm om passende veiligheids- en gezondheidspraktijken vast te stellen en de toepasbaarheid van wettelijke beperkingen te bepalen voorafgaand aan gebruik

Informatie

TABEL 1 Gewicht [massa] van coatingvereisten

	Minimale vereisten
	Triple-Spot-test	Single-Spot-test
	Inch-pond eenheden
Coating Benaming	Totaal beide zijden, oz/ft2	Totaal beide zijden, oz/ft2
AZ30	0.3	0.26
AZ35	0.35	0.3
AZ40	0.4	0.35
AZ50	0.5	0.45
AZ55	0.55	0.5
AZ60	0.6	0.52
AZ70	0.7	0.6
	Minimale vereisten
	Triple-Spot-test	Single-Spot-test
	Inch-pond eenheden
Coating Benaming	Totaal beide zijden, g/m2	Totaal beide zijden, g/m2
AZM100	100	25
AZM110	110	95
AZM120	120	105
AZM150	150	130
AZM165	165	150
AZM180	180	155
AZM210	210	180

Chemische samenstelling

Onedel metaal:

De warmteanalyse van het basismetaal moet voldoen aan de vereisten van tabel 2 voor CS (types A, B en C), FS, DS, HTS, tabel 3 voor SS.

Neem elk van de elementen uit de tabellen 2 en 3 op in het rapport van de warmteanalyse. Als de hoeveelheid koper, nikkel, chroom of molybdeen minder is dan 0.02%, rapporteer de analyse dan als <0.02%o of als de daadwerkelijk vastgestelde waarde. Wanneer de hoeveelheid vanadium, titanium of columbium minder is dan 0.008 %o. rapporteer de analyse als <0. 008 %o of de werkelijk bepaalde waarde. Wanneer de hoeveelheid boor kleiner is dan 0.0005 %o, rapporteer dan als <0.0005 %o of de daadwerkelijk vastgestelde waarde.

Coatingsamenstelling—De coatingsamenstelling van 55% aluminium-zinklegering, in gewicht, is nominaal 55% aluminium, 1.6% silicium en de rest zink.

Mechanische eigenschappen

Structurele staalplaat moet voldoen aan de mechanische eigenschappenvereisten van tabel 4 voor de gespecificeerde kwaliteit.

De typische mechanische eigenschappen voor CS (types A, B en C), FS, DS en HTS staan vermeld in Tabel 5. Deze typische mechanische eigenschappen zijn niet verplicht. Ze zijn uitsluitend bedoeld om de koper zoveel mogelijk informatie te verstrekken om een weloverwogen beslissing te nemen over het te specificeren staal. Waarden buiten deze bereiken zijn te verwachten.

A792/A792M - 10

TABEL 2 Chemische vereistenA
Samenstelling, %—Hitteanalyse-element, maximum, tenzij anders aangegeven
Aanwijzing	C	Mn	P	S	Al	Cu	Ni	Cr	Mo	V	Cb	TiB	N	B
CS Type AC, D, E	0.1	0.6	0.03	0.035	...	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...
CS-type BC, F	0.02 tot 0.15	0.6	0.03	0.035	...	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...
CS Type CC, D, E	0.08	0.6	0.1	0.035	...	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...
FSC, G	0.02 tot 0.10	0.5	0.02	0.03	...	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...
DSD, E	0.06	0.5	0.02	0.025	0.01, min	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...
HTSC	0.02 tot 0.15	0.6	0.040, min	0.035	...	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...	...

TABEL 3 Chemische eisen
Samenstelling, %—Hitteanalyse-element, maximum, tenzij anders weergegeven
Aanwijzing	C	Mn	P	S	Cu	Ni	Cr	Mo	V	Cb	TiA	NB
Constructiestaal:
Graad 33 [230]	0.2	1.35	0.04	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Graad 37 [255]	0.2	1.35	0.1	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Graad 40 [275]	0.25	1.35	0.1	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Rang 50 Klasse 1, Klasse 2, en Klasse 4 [340 Klasse 1, Klasse 2, en Klasse 4]	0.25	0.25	0.2	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Graad 60 [410]	0.25	1.35	0.2	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Graad 70 [480]	0.25	1.35	0.2	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...
Graad 80 [550] Klasse 1	0.2	1.35	0.04	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.015	0.025	...
Graad 80 [550] Klasse 2	0.1	1.35	0.05	0.02	0.25	0.2	0.15	0.06	0.1	0.1	0.15	...
Graad 80 [550] Klasse 3	0.2	1.35	0.04	0.04	0.25	0.2	0.15	0.06	0.008	0.008	0.025	...

Alle tests voor mechanische eigenschappen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de methoden beschreven in specificatie A924/A924M. 7.4 Buigeigenschappen:

Minimale binnenradii voor koud buigen—Structuurstaalplaat wordt gewoonlijk vervaardigd door koud buigen. Er zijn veel onderling gerelateerde factoren die van invloed zijn op het vermogen van een staal om koud te vormen over een bepaalde straal onder werkplaatsomstandigheden. Deze factoren omvatten dikte, sterkteniveau, mate van terughoudendheid, relatie tot rolrichting, chemie en microstructuur van het basismetaal. Tabel X2.1 somt de voorgestelde minimale binnenradii op voor 90° koudbuigen voor constructiestaal. Ze veronderstellen "hard way" buigen (buigas evenwijdig aan de rolrichting) en redelijk goede winkelvormingspraktijken. Waar mogelijk wordt het gebruik van grotere radiussen of “easy way”-bochten aanbevolen voor betere prestaties.

Fabricators moeten zich ervan bewust zijn dat scheuren kunnen ontstaan bij het buigen van een afgeschoven of koudbewerkte rand. Dit wordt niet beschouwd als een fout van het staal, maar is eerder een functie van de geïnduceerde plaatselijke koudewerkzone.

Coating eigenschappen

Coatinggewicht [massa]—

Coatinggewicht [massa] moet voldoen aan de vereisten zoals weergegeven in tabel 1 voor de specifieke coatingaanduiding.

Gebruik de volgende relaties om de laagdikte te schatten op basis van het laaggewicht [massa]:

1.00 oz /ft2 coatinggewicht = 3.20 mils coatingdikte, en

3.75 g/m2 coatingmassa = 1.00 µm coatingdikte

Gebruik de volgende relatie om coatinggewicht om te rekenen naar coatingmassa:

1.00 oz/ft2 coatinggewicht = 305 g/m2 coatingmassa

Coatinggewicht [massa] Tests:

Coatinggewicht [massa]-testen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten vermeld in specificatie A924/A924M.

De te gebruiken referentiemethode is de methode met verdund zoutzuur in testmethode A90/A90M.

Coating Bend Test - De coating bend testmonsters voor alle benamingen behalve Structural Steel moeten in staat zijn om 180° plat op zichzelf in elke richting te buigen zonder alleen aan de buitenkant van de bocht te schilferen. Voor constructiestaal moet de binnendiameter van de buigtest van de coating verband houden met de dikte van het proefstuk, zoals weergegeven in tabel 6. Afschilfering van de coating binnen 0.25 mm [6 inch] van de rand van het buigproefstuk mag geen reden zijn voor afwijzing.

TABEL 4 Vereisten mechanische eigenschappen, constructiestaal basismetaal (langs)
Inch-pond eenheden
Rang	Opbrengst Kracht, min, ksi	Treksterkte, A min, ksi	verlenging in 2 inch, min, %
33	33	45	20
37	37	52	18
40	40	55	16
50 Klasse 1	50	65	12
50 Klasse 2	50		12
50 Klasse 3	50	60	12
60	60	70	10
70	70	80	9
80 Klasse 1	80	82
80 Klasse 2	80	82
80 Klasse 3	80	82	3
SI eenheden
Rang	Opbrengst Kracht, minuut, MPa	Treksterkte, minuut, MPa	verlenging in 50 mm, min, %
230	230	310	20
255	255	360	18
275	275	380	16
340 Klasse 1	340	450	12
340 Klasse 2	340		12
340 Klasse 3	340	410	12
410	410	480	10
480	480	550	9
550 Klasse 1	550	570
550 Klasse 2	550	570
550 Klasse 3	550	570	3

Hertesten en verwijdering van niet-conform materiaal

Hertesten, uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van het hoofdstuk over hertesten en dispositie van niet-conform materiaal van specificatie A924/A924M, zijn toegestaan wanneer vermoed wordt dat een onbevredigend testresultaat het gevolg is van de testmethodeprocedure.

Verwijdering van niet-conform materiaal is onderworpen aan de vereisten van 9.2 van specificatie A924/A924M. 10. Afmetingen en toegestane variaties 10.1 Alle afmetingen en toegestane variaties moeten voldoen aan de vereisten van specificatie A924/A924M.

TABEL 5 Typisch bereik van mechanische eigenschappen
(Niet verplicht)A, B
Lengterichting
Aanwijzing	Opbrengststerkte		verlenging 2 inch [50 mm] %	rm WaardeC	n WaardeD
	KSI	MPa	verlenging 2 inch [50 mm] %	rm WaardeC	n WaardeD
CS-type A	30/60	[205 / 410]	≥ 20	E	E
CS-type B	35/60	[245 / 410]	≥ 20	E	E
CS-type C	30/60	[205 / 450]	≥ 15	E	E
FS	25/40	[170 / 275]	≥ 24	1.0/1.4	0.16/0.20
DS	20/35	[140 / 240]	≥ 30	1.3/1.7	0.18/0.22
HTS	30/65	[205 / 450]	≥ 15	E	E

TABEL 6 Vereisten voor de buigtest van de coating—constructiestaal
Rang	Verhouding van de binnenbochtdiameter tot Dikte van het monster (Iedere richting)
33 [230]	1 1/2
37 [255]	2
40 [275]	2 1/2
50 Klasse 1, Klasse 2 en Klasse 4	A
60	A
70	A
[340 Klasse 1, Klasse 2 en Klasse 4] 80 Klasse 1, Klasse 2 en Klasse 3 A [550 Klasse 1, Klasse 2 en Klasse 3]	A

Afmetingen en toegestane variaties

Alle afmetingen en toegestane variaties moeten voldoen aan de vereisten van specificatie A924/A924M.

ASTM-A792 Grade DS-equivalenten

ASTM A792 Grade DS-equivalenten gratis te downloaden

5/5 - (8 stemmen)

ASTM A792

A792 gratis te downloaden

Definitie

Informatie

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Coating eigenschappen

Hertesten en verwijdering van niet-conform materiaal

Afmetingen en toegestane variaties

ASTM-A792 Grade DS-equivalenten

emma

Laatste Blogs

G450 staal

G350 staal

G250 staal

gerelateerde berichten

NL 10130

ASTM A1008

NL 10025

Producten

Handige Links

Ons Contacten