Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Staalrollen

De productie van staalrollen is essentieel in bijna alle soorten industrieën, gebouwen en infrastructurele constructies. Het proces begint door een plaat of een plaat staal in een walsmachine te plaatsen totdat de dikte is afgenomen. Het eindproduct wordt veerkrachtige, corrosiebestendige en hoogwaardige staalplaten die opgerold worden.

Wat is stalen spoel

De staalrollen is een product van het rollen en wikkelen van een stuk staalband of staalplaat. De breedte van een stalen spoel is groter in vergelijking met de dikte. De methode voor het produceren van staalrollen is gebaseerd op hoe het moet worden geclassificeerd, of het nu gaat om koudgewalste, gegalvaniseerde of warmgewalste staalrollen.

Staalfabrikanten passen een proces toe waarbij een staalplaat of strip in een walsmachine wordt geplaatst. Het doel hiervan is om sterkere, stevigere, ductiele en hoogwaardige stalen producten te verkrijgen die werken volgens internationale normen, zoals JIS, Amerikaanse of Europese normen.

Classificatie van stalen spoelen

Warmgewalste staalrol

Stalen spoel 1

Warmgewalste stalen spoel verwijst naar staal dat in een maalproces wordt gerold bij een temperatuur die hoger is dan het herkristallisatiepunt, dat hoger is dan 1000 graden Fahrenheit. Op dit hoogste temperatuurpunt bereikt het staal kneedbaarheid, waardoor het zich gemakkelijk kan vormen.

Deze methode maakt plaats voor de productie van meerdere staalhoeveelheden. Zodra het staal kneedbaar is geworden, mag het afkoelen tot kamertemperatuur om de spanning te verminderen die het veroorzaakte tijdens het uitharden.

Naarmate het staal is afgekoeld, krimpt het ongelijkmatig, wat minder controle biedt over de volledige vorm en grootte van de warmgewalste stalen spoel.

Staalkwaliteit:

Commerciële staalsoorten A, B en C

Staalsoorten A en B tekenen

Constructiestaal (SS-klassen 30, 33 en 36), typen 1 en 2, 40, 45, 50 en 55

Hoogwaardig laaggelegeerd staal (HSLAS) klasse 1 en 2, rangen 45-65 en 70

HSLAS-F-kwaliteiten 50, 60, 70 en 80

Warmgewalst gebeitst en geolied staal Coil

Warmgewalst gebeitst en geolied staal verwijst naar staal waarvan de oxidelaag wordt ontkalkt met behulp van een zoutzuurbad. Het wordt vervolgens geolied om roestvorming te voorkomen, vlekken en verontreinigingen te verwijderen en de vervormbaarheid te verbeteren.

Het proces van beitsen en oliën van een staalplaat zorgt voor een schoner oppervlak dat gemakkelijk kan worden geverfd, corrosie tegengaat en degradatie voorkomt. Het ontkalkingsproces vindt plaats bij omgevingstemperatuur en atmosferische druk.

Beits- en oliemethoden zijn effectief om de staalplaat of plaat kneedbaar, steviger, schoner oppervlak en veerkrachtig tegen slijtage te maken. Het eindproduct wordt gemakkelijker te gebruiken in structurele toepassingen.

Staalkwaliteit:

A36, A1011, A1018 (hoge sterkte)

CQ (commerciële kwaliteit)

Structurele kwaliteiten 30, 33, 36 en 40, 36T2, 45 tot 80 en 45T2

HSLA-kwaliteiten 45C1, 45C2, 50C1, 70C1, 70C2

Gangbare cijfers: CSA, CSB, CSC, BH, FSA, FSB, DDS en EDDS

Koudgewalste stalen spoel  

Stalen spoel 2

Koudgewalste stalen spoel verwijst naar staal dat bij kamertemperatuur tussen twee rollen wordt geperst. Een zwak zure oplossing wordt aangebracht op warmgewalst staal tijdens het beitsproces dat begint met reinigen, borstelen, drogen en oliën.

Nadat het oppervlak is aangebracht met een dunne oliefilm, wordt het afgerold en uiteindelijk koud gewalst. Een verkleiningsmachine wordt gebruikt om het staal op rollen op te winden. Een koudgewalste stalen spoel is door rekharding 20 procent sterker dan warmgewalst staal.

De vorm wordt gevormd na verschillende fasen van afbreken, zoals semi-nabewerken, dimensioneren, semi-voorbewerken, voorbewerken en afwerken.

Gegalvaniseerd staal Coil

Stalen spoel 3

Gegalvaniseerde stalen spoel verwijst naar gerolde stalen producten die zijn gereinigd en verwarmd voordat ze in gesmolten zink worden gedompeld. De warmgewalste of koudgewalste stalen strip, plaat of plaat kan worden gecoat met zink en ijzer (GA) of zink (GI).

Het proces van het maken van een gegalvaniseerde stalen spoel maakt gebruik van een elektrolytische afzetting of een heet onderdompelingsproces. De hot-dip-methode helpt het staal roestvorming te ontwikkelen, aangezien beide zijden zijn gecoat met een laag zink.

De bindingslaagvorming van zinklegering maakt gebruik van een diffusieproces wanneer het gesmolten zink nog in contact is met het verwarmde staal.

Staalkwaliteit:

Commerciële staalsoorten A, B en C

Vormen van staalsoorten A & B

Dieptrekstaalsoorten A & C

Extra dieptrekkend staal

Constructiestaal

HSLAS

HSLAS-F

Oplossing gehard staal

Bak gehard staal

Galvalume & Aluzink stalen spoel

Stalen spoel 4

Galvalume & Aluzink stalen spiraal verwijst naar stalen spoel die wordt geproduceerd door het substraat te laten stollen tot 55 procent aluminium, 43.4 procent zink en 1.6 procent silicium bij 600 graden C. Het eindproduct heeft verschillende namen, zoals Aluzinc, Zincalume of Galvalume.

De grondstof voor de productie van de Galvalume & Aluzinc staalrol is een koudgewalste staalplaat, die dient als substraat tijdens het stollen van silicium, aluminium en zink.

Het doel hiervan is om duurzaamheid, extra sterkte en ondoordringbare eigenschappen van aluminium te bieden. Het zink biedt elektrochemische en galvanische bescherming aan de stalen spoel.

Verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten zoals gespecificeerd door de ASTM DIN GB JIS3302-normen

Voorgelakte stalen spoel

Stalen spoel 5

De voorgelakte stalen spoel is een staalproduct met een filmcoating op het oppervlak die fungeert als een corrosiebestendig substraat. Het coatingproces op de stalen strip of plaat wordt uitgevoerd volgens een continu proces dat bekend staat als coilcoating en dat een uniforme verfafwerking oplevert.

Het staal wordt afgewikkeld en goed gereinigd voordat chemicaliën op een of beide oppervlakken worden aangebracht. Het oppervlak kan worden aangebracht met coating en primer of in de oven worden uitgehard en opnieuw worden opgewonden, afhankelijk van de productspecificaties en toepassingen.

De oppervlaktecoatings helpen beschermen tegen blootstelling aan de elementen en voorkomen jarenlang slijtage.

FAQ

Hoe de dikte van een stalen spoel meten?

Het meten van de dikte van de stalen spoel gebeurt vanaf de blootgestelde zijde met behulp van ultrasone diktemetingen. Dit is de eenvoudigste manier om de dikte van de gehele breedte van de stalen spoel te berekenen. De dikte kan variëren van 0.05 tot 0.10 mm of 0.002 mm tot 0.004 mm van het midden tot de randen.

Hoe het gewicht van een stalen spoel berekenen?

De formule voor het berekenen van het gewicht van een stalen rol is L = (Gewicht)*1000/(D*B*T). Het geschatte gewicht wordt berekend door de breedte, buitendiameter (OD) en binnendiameter (ID) te meten.

1000 staat als een coëfficiënt om de afmetingen van de lengte in (m) en het volume in (dm^3) te bepalen. Het gewicht van de spoel varieert van 7-15 ton.

Conclusie

Vond je het gemakkelijk om het proces van het maken van stalen rollen te begrijpen? Stalen spoelen hebben verschillende methoden om ze te produceren, afhankelijk van hun toepassingen en gebruik. Elk type spoel heeft zijn eigen specificaties en beschikbaarheid. Over het algemeen hebben stalen spoelen meerdere toepassingen in verschillende industrieën, van auto's, huishoudelijke apparaten, industriële en bouwconstructies, en nog veel meer.

5/5 - (7 stemmen)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Laatste Blogs

gerelateerde berichten

Zincalume-staal

Silicium, aluminium en zink bieden een hoge corrosieweerstand in Zincalume-staal. Lees hieronder onze informatie over de voordelen van Zincalume-staal voor uw gebouw en

Lees meer

ZAM-staal

ZAM-staal is een kosteneffectief merk vanwege de hoge weerstand tegen corrosie door de legering van zink, aluminium en magnesium. Laten we meer leren over

Lees meer