Gebeitst en geolied staal & HRPO

Oppervlakteverontreinigingen op staal verschijnen na verwerking in de fabriek. Deze verontreinigingen kunnen variëren in vorm en vorm. Sommige produceren een puur en schoon oppervlak.

Maar specifieke toepassingen vereisen een ultieme mate van schone oppervlakken. Het opnemen van beitsen en oliën in de laatste fasen is essentieel om de oppervlakteverontreinigingen te verwijderen. Meer informatie over HRPO-staalsoorten. Blijf lezen.

Wat is gebeitst en geolied staal?

Warmgewalst gebeitst en geolied staal zijn staalproducten die ontkalken en beitsen ondergaan. Het is een proces waarbij de ijzeroxidelaag wordt verwijderd door zoutzuur op het oppervlak aan te brengen.

Blootstelling aan zuurstof produceert oppervlakteverontreinigingen en ongewenste elementen verschijnen op het staal. De eerste stap is het onderdompelen van het staal in een tank met zoutzuur en het afspoelen voordat het wordt gedroogd.

Het oliën komt na het ontkalken door roestbeschermende olie aan te brengen om corrosie en roesten te voorkomen terwijl het staal langer in opslag is.

Fabrikanten gebruiken ook ontkalking om de vlakheid of ruwheid van het oppervlak te verbeteren, afhankelijk van de vereisten van de gebruikerstoepassing. Beitsen en oliën resulteren in vervormbare, veerkrachtige en schonere stalen oppervlakken.

Wat is beitsen?

Beitsen is een methode om het metalen oppervlak te reinigen door beitsvloeistof aan te brengen. De samenstelling van beitsvloeistof is afhankelijk van het type metaal, maar het meest populaire ingrediënt is zoutzuur.

Een tweestaps beitsmethode of een sterk zuur is een alternatieve manier van beitsen voor metalen die ongevoelig zijn voor zuren.

Hoe wordt beitsen uitgevoerd?

Een tank met beitsvloeistofbad is nu klaar om het metaal te dompelen. Het beitsen begint met het spoelen van het metaal met een oplossing om vuil, vuil, vlekken of stofdeeltjes te verwijderen.

Het zuur begint te werken om de onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen voor een juiste onderdompelingstijd om overmatige blootstelling aan het zuur te voorkomen. Het spoelen vindt plaats na het verwijderen van het metaal uit het vloeistofbad.

Na het drogen van het metaal is oliën de laatste fase van de metaalbewerking.

Wat is oliën?

Oliën is een proces van oxidatiepreventie in metalen na beitsen, spoelen en drogen. Het metaal ondergaat een olieproces om snelle corrosie na blootstelling aan de atmosfeer te voorkomen.

Het is onvermijdelijk dat het metaal gaat roesten na het beitsen. Oliën is nodig om roest en corrosie voor langere tijd te voorkomen terwijl het metaal voor een langere periode in het magazijn wordt opgeslagen.

Waarom augurk en olie?

Oliën en beitsen zijn essentiële aspecten in HRPO om corrosie te voorkomen terwijl er vertraging optreedt in het vormings- en fabricageproces. Het coating- en fabricageproces van metalen kan vertragen wanneer er oppervlakteverontreinigingen zijn na het frezen van het staal.

Lassen op staal en metalen met oppervlakteverontreinigingen levert geen goede resultaten op. Blaren en schilfers op de walshuid kunnen leiden tot niet-hechting van verf op het oppervlak.

Beitsen verwijdert de onzuiverheden op het metalen oppervlak. Oliën voorkomt degradatie tijdens langdurige opslag en het metaal is op elk moment gereed voor fabricage. Beide processen vinden plaats tijdens de laatste stadia van de metaalverwerking van de molen.

Voordelen van gebeitst en geolied staal

Stalen beitsen verwijdert verontreinigingen en reinigt het oppervlak na onderdompeling van het metaal in een zoutzuur- of vloeistofbadtank. Oliën biedt langdurige corrosiewerende maatregelen aan het staal. Het beitsproces helpt het voorbehandelingsproces te verminderen.

Gebeitst en geolied staal vs. koudgewalst

Gebeitste en geoliede staalproducten doorlopen het proces van beitsen, spoelen, drogen en oliën. Het doel van beitsen is het verwijderen van walshuid of oppervlakteverontreinigingen door middel van een vloeistofbad.

Het metaal is klaar voor lassen en structurele toepassingen omdat het corrosie- en roestbestendig is.

Oliën is het laatste onderdeel in de HRPO-verwerking. Een dunne oliefilm op het metalen oppervlak helpt corrosie te voorkomen terwijl het metaal tijdens opslag wacht op fabricage en verwerking.

Koudgewalst staal ondergaat een koud werkproces om het warmgewalste, gebeitste product te reduceren tot bijna kamertemperatuur. De methoden bestaan ​​uit rollen, persen, stampen en buigen om de uiteindelijke dikte te bereiken.

Bij koudwalsen wordt warmgewalst staal gebruikt voor verdere verwerking in een reductiewals. Het warmgewalste metaal koelt af tot kamertemperatuur voordat het uitgloeit. Het proces van koudwalsen produceert staal met een grotere verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen en kleinere maattoleranties.

HRPO Staaleigenschappen

Hier is de samenvatting van de eigenschappen van warmgewalst gebeitst en geolied staal op basis van Amerikaanse normen:

Meetbereik -1.2 mm tot 3.0 mm

Rolgewichtbereik - 16 tot 25.0 MT

Breedtebereik - 925 mm tot 1525 mm

Specifiek rolgewicht - 18 kilogram/mm

Spoel-ID - 508 mm tot 610 mm

Maximale buitendiameter spoel - 1880 mm

Oppervlakteafwerking voor gehard HRPO – Mat (0.6 tot 1.9 Ra, 24 tot 75 micro inch)

Oliën – Minimaal 1g/m² tot maximaal 3g/m

Oliesoorten - Roestwerende olie

SAE-kwaliteitscijfers vastgesteld door The Society of Automotive Engineers (SAE):

Mechanische eigenschappen

Gaat gebeitst en geolied staal roesten?

Gebeitst en geolied staal roest niet op tijd omdat het de beits- en olieprocessen doorloopt. Het ondergaat een olieproces om ervoor te zorgen dat het staal tijdens opslag niet roest.

Door het staal in zoutzuur te dompelen, worden de oppervlakteverontreinigingen verwijderd. Het maakt HRPO-staal weerbaar tegen corrosie. Het oppervlak is beter vervormbaar met een vlekkeloos oppervlak voor verfhechting.

Kun jij gebeitst en geolied staal lassen?

Gebeitst en geolied staal heeft veel toepassingen in infrastructuren en industrieën. Beide hebben een aanzienlijke werkbaarheid die past bij projecten die functionele presentatiestructuren nodig hebben. Metalen die beits- en olieprocessen ondergaan, zijn klaar voor lassen en versterkingen.

Conclusie

Vond je onze review interessant? Het integreren van de beits- en olieprocessen in de laatste stappen van de metaalverwerking is essentieel voor het bereiken van duurzaamheid en een lange levensduur.

Gebeitst en heet geolied staal garandeert langdurige prestaties aan constructies en andere toepassingen. Het proces zorgt voor leesbaarheid voor het project met een vraag naar het ultraschone oppervlak.