Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Galvalume stalen spoel

Galvalume stalen spiraal is een staalsoort met een coating van aluminium en zink, die het beschermt tegen oxidatie. Leer meer over de basisprincipes van galvalume stalen spoel.

Wat is Galvalume Steel Coil?

Galvalume stalen spoel is een soort stalen spoel met een coating van aluminium-zinklegering, die erop wordt aangebracht door middel van een continu thermisch proces. De coating biedt corrosiebestendigheid aan het staal. Het is ideaal voor gebruik in buitenomgevingen en in toepassingen waar vocht aanwezig is.

Galvalume stalen spoelen worden vaak gebruikt in dakbedekking, gevelbeplating en andere bouwtoepassingen. Ze bieden een combinatie van duurzaamheid, corrosieweerstand en hittebestendigheid, waardoor ze een populaire keuze zijn in extreme omgevingsomstandigheden.

De naam "Galvalume" is een combinatie van "gegalvaniseerd" en "aluminium", wat aangeeft dat de coating uit beide materialen bestaat. De coating bestaat uit aluminium (55%), siliconen (1.6%) en zink (43.4%).

De aluminium coating zorgt voor vervormbaarheid, terwijl het zink het staal galvanisch beschermt tegen corrosie. Deze coating geeft het staal een effen en gladde afwerking en zorgt tegelijkertijd voor langdurige prestaties en esthetische aantrekkingskracht voor het voltooide project.

Galvalume levensverwachting

Galvalume stalen spoelen zijn bestand tegen corrosie en roesten, wat betekent dat ze tientallen jaren meegaan, zelfs in ruwe omgevingen. Volgens onderzoek heeft galvalume zijn uitstekende prestaties bewezen in Noord-Amerika, dat gevoelig is voor extreme omstandigheden zoals winter en zure regen.

De blootstellingstests buitenshuis op daadwerkelijke gebouwinstallaties bewijzen dat Galvalume-staalplaten en -rollen veerkrachtiger zijn en een betere corrosieweerstand hebben dan verzinkte platen met dezelfde laagdikte onder dezelfde zware omstandigheden. De verwachte levensduur van het staal kan oplopen tot gemiddeld 35 jaar zonder regelmatig onderhoud.

 Galvalume staalrol 1 

Bron: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf

De test toonde ook aan dat de levensduur van Galvalume 40 tot 60 jaar kan bedragen in zowel landelijke als industriële omgevingen. De studie bestaat uit atmosferische tests waarbij onderzoekers platte couponmonsters gebruikten gedurende een periode van 17 jaar in Canada en meer dan 36 jaar in de Verenigde Staten.

Superieure snijrandbescherming

Galvalume-stalen spoelen bieden superieure bescherming dankzij hun coating van aluminium-zinklegering. De coating op het stalen substraat biedt langdurige bescherming tegen de elementen die bijdragen aan corrosie, vooral op de blootgestelde randen van het staal.

De beschermende zinklaag biedt galvanische bescherming aan het staal. Het betekent dat het zink geen corrosie veroorzaakt in het ingekapselde staal. Deze technologie verlengt de levensduur van galvalume-staal door de degradatie van het onderliggende metaal na verloop van tijd te voorkomen.

De aluminiumcomponent van Galvalume biedt een langdurige barrière tegen corrosie. Het geeft bescherming aan de blootgestelde randen onder zware omgevingsomstandigheden. De geavanceerde bescherming van Galvalume maakt het voordelig in vergelijking met gegalvaniseerd staal en met aluminium gecoat staal.

Hoewel gegalvaniseerd staal minder corrosie veroorzaakt, kan het rode roest produceren aan de kale randen, terwijl gealuminiseerd staal alleen presteert in maritieme omgevingen. Galvalume biedt een duurzamere barrière tegen degradatie dan andere soorten staalproducten.

Vervaardiging

Galvalume heeft een legeringscoating van 55 procent aluminium, 43.5 procent zink en 1.5 procent silicium tijdens het hot-dip-proces. Silicium werkt als een barrière tegen de ontwikkeling van een breekbare intermetallische laag. Deze laag ontwikkelt zich tijdens de hot-dip verwerking terwijl de zinklaag plaatsvindt.

De gesmolten coating en de staalplaat werken samen tijdens de fabricage, waardoor de hechting van de coating tijdens het aanbrengen wordt beïnvloed. De harde en broze intermetallische legeringslaag moet tijdens de verwerking dun blijven door silicium toe te voegen aan het 55 procent aluminium-zinkbad. Silicium helpt de uitzetting van de legeringslaag te beheersen, waardoor deze tijdens het aanbrengen wordt gevormd.

Silicium speelt geen rol bij het voorkomen van corrosie. Sommige toepassingen van met een aluminium-zink-siliciumlegering gecoat staal waren niet effectief bij dieptrekken. In plaats van stalen rollen of platen met een aluminium-zink-siliciumlegering van 55 procent te gebruiken, geven klanten de voorkeur aan gegalvaniseerde platen.

Recente coatingtechnologie maakt gebruik van heldere harscoatings die bekend staan ​​als 55 procent Al-Zn Plus, die effectief zijn bij sommige toepassingen van dieptrekken.

Galvalume staalrol 2

Bron: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf

Coating microstructuur

De 55% Al-Zn coating microstructuur van galvalume bestaat uit twee fasen. De eerste fase staat bekend als de aluminiumrijke dendritische fase, die ontstaat tijdens het stollingsproces. In deze fase is de dendrietgroei het gevolg van de snelle beweging van het vaste of vloeibare grensvlak in de richting van de onderkoelde smelt.

De tweede fase staat bekend als het interdendritische zinkrijke gebied. Het ontwikkelt zich wanneer de zinkconcentratie van de stollende vloeistof het hoogst is. De fasen van de microstructuur zijn essentieel voor het bereiken van de ideale corrosieweerstand.

Afgezien van de twee primaire microstructurele fasen, zijn er nog andere fasen bij het proces betrokken, zoals de intermetallische laag op het grensvlak tussen de staalcoating en de afzonderlijke naalden van het elementaire silicium.

Opmerking: zie de onderstaande afbeelding om het interdendritische zinkrijke, aluminiumrijke gebied en de siliciumnaald te vinden. De figuur beschrijft de microstructuur van een coating van 55 procent aluminium-zink.

Galvalume staalrol 3

Bron: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf

Corrosiebestendigheid

Galvalume stalen spoelen presteren beter in vergelijking met gegalvaniseerde coatings in landelijke, industriële en maritieme omgevingen. De coating van aluminium-zinklegering heeft een unieke dendritische structuur die het staal beschermt tegen corrosie.

De zinkrijke gebieden corroderen als eerste onder zware omstandigheden. De corrosiesnelheid neemt af in de interdendritische gebieden van de coating omdat de corrosieve producten de interdendritische tussenruimten binnendringen. Deze ontwikkeling resulteert in een afvlakking van de corrosiesnelheidscurve in verschillende omgevingen.

Het corrosiegedrag van de 55 procent aluminium zinkcoating werkt anders bij een gegalvaniseerde coating, die een uniform verdunningsproces heeft. De aluminiumrijke dendrieten fungeren als een beschermende coating, terwijl de zinkrijke gebieden galvanische bescherming bieden om roestvorming op de afgeschoven en blootliggende delen van het staal te voorkomen.

Standaard

Galvalume stalen spoel wordt vervaardigd volgens verschillende normen. Het hangt af van het land of de regio waar het wordt geproduceerd en gebruikt. Hier zijn enkele voorbeelden van normen die gewoonlijk worden gebruikt voor galvalume stalen spoelen:

  • ASTM A792: Dit is de standaardspecificatie voor staalplaten die zijn gecoat met een 55% aluminium-zinklegering door het hot-dip-proces. Deze norm heeft betrekking op spoelen van galvalume staal voor gebruik in architecturale, bouw- en constructietoepassingen.
  • JIS G 3321: Dit is de Japanse industriële norm voor thermisch verzinkte, 55% aluminium-zinklegering gecoate staalplaat en band. Het omvat galvalume stalen spoelen voor gebruik in industriële en civieltechnische toepassingen.
  • EN 10346: Deze norm verwijst naar de Europese norm voor thermisch gecoate stalen platte producten voor koudvervormen. Deze norm heeft betrekking op spoelen en platen van galvalume staal voor gebruik in bouwtoepassingen.
  • AS 1397: Dit is de Australische norm voor plaatstaal en band, thermisch verzinkt of aluminium verzinkt. Het dekt spoelen en platen van galvalume staal voor gebruik in bouw- en constructietoepassingen.

 

Deze normen specificeren de vereisten voor de verschillende kenmerken van galvalume stalen rollen. Het omvat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, afmetingen en oppervlaktekwaliteit van de producten. De internationale normalisatie-instanties zorgen ervoor dat de galvalume stalen spoel die in verschillende landen wordt geproduceerd, voldoet aan bepaalde kwaliteits- en prestatienormen.

Galvalume staalrolproces

Galvalume staalrol 4

Decoilen – Reinigen – Gloeien – Zinken pot – Koelen – Luchtmes – Richten – Nabehandeling – Oprollen

Gedetailleerde stappen van de galvalume-staalplaatverwerking

Stap 1:

Voorbehandeling: Nadat de koudgewalste rol in de galvalume-werkplaats arriveert, na het passeren van de afwikkelaar, door de ontvettingssectie en de reductieoven, wordt de stalen rol gereinigd en worden de componenten ervan verkleind in de mate dat deze kan worden gegalvaniseerd .

Stap 2:

Centraal gedeelte: De meest kritieke technologie is deze stap. Na het passeren van de zinkpot wordt een laag zinklaag geplateerd op het oppervlak van de staalplaat. Nadat het uit de zinkpot is gekomen, wordt het gekoeld en gevormd door de koeltoren.

Stap 3:

Nabewerking: De staalplaat komt na verschillende bewerkingen uiteindelijk in de nabewerking terecht. Na het afwerken, rechttrekken en passiveren, en tenslotte oprollen

Conclusie

Galvalume stalen spoel biedt een betere corrosieweerstand en vervormbaarheid dan gegalvaniseerde stalen spoel. De keuze tussen beide hangt af van de specifieke toepassing en de vereiste prestatiekenmerken.

5/5 - (3 stemmen)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Laatste Blogs

gerelateerde berichten

Zincalume-staal

Silicium, aluminium en zink bieden een hoge corrosieweerstand in Zincalume-staal. Lees hieronder onze informatie over de voordelen van Zincalume-staal voor uw gebouw en

Lees meer

ZAM-staal

ZAM-staal is een kosteneffectief merk vanwege de hoge weerstand tegen corrosie door de legering van zink, aluminium en magnesium. Laten we meer leren over

Lees meer