Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Koudgewalste stalen spoel

Koudgewalste stalen rollen gebruiken warmgewalste rollen als grondstof en worden gewalst onder herkristallisatie, maar algemeen wordt aangenomen dat ze walsen met gewalste materialen bij normale temperatuur. Drie tot zes continuwalserijen worden gebruikt als koudwalsapparatuur, en degenen die op rollen worden geleverd, worden koudgewalste stalen rollen genoemd.

Koudgewalste stalen spoelen hebben goede eigenschappen en koudgewalste strips en staalplaten met een dunnere dikte en hogere precisie kunnen worden verkregen door koudwalsen. Hoge vlakheid, hoge oppervlakteafwerking, schoon en helder oppervlak van koudgewalste plaat. Het is gemakkelijk te coaten en te verwerken en heeft de kenmerken van hoge stempelprestaties en een laag vloeigrens, dus koudgewalste stalen spoel heeft een breed scala aan toepassingen, voornamelijk gebruikt in auto's en bouwmaterialen. Tegelijkertijd is het ook het substraat voor de productie van gegalvaniseerde staalplaten op rol en galvalume stalen spoel.

Koudgewalste staalrolkwaliteiten

Koudgewalste stalen spoelen zijn ook onderverdeeld in vele soorten materialen. De volgende zijn de kwaliteiten van een aantal veelgebruikte landen.

Japanse kwaliteit

JIS-standaard: JIS G 3141 – 2005, Er zijn 5 hoofdtypen:

SPCC staat voor Cold Rolled Steel Coil voor algemeen gebruik

SPCC——S-staal (staal), P-plaat (plaat), C-koudwalsen (koud), de vierde C-gemeenschappelijke (gewone) kwaliteit.

SPCD staat voor stempelen

SPCE staat voor dieptrekken

SPCF staat voor extra dieptrekken

SPCG staat voor superdieptrekken

Wat de chemische samenstelling betreft, is het verschil tussen hen voornamelijk het gehalte aan sporenelementen zoals C, Mn, P en S.

Europese kwaliteit

In principe hetzelfde: EN 10130/EN 10139 kan zonder veel verschil worden toegepast.

Verdeeld in 5 soorten:

DC01 staat voor koudgewalste staalrollen voor algemeen gebruik

DC03 staat voor stempelen

DC04 staat voor dieptrekken

DC05 staat voor extra dieptrekken

DC06 staat voor superdieptrekken

Duitse rang

ST12——ST-Steel, 12-common grade koudgewalste stalen spoel

Voordelen van koudgewalste stalen spoel:

1. De productgrootte van koudgewalste spoelen is nauwkeurig, de dikte is uniform en het dikteverschil van de spoelen is over het algemeen niet groter dan 0.01-0.03 mm of minder, wat volledig kan voldoen aan de vereisten van uiterst nauwkeurige toleranties.

2. Beschikbaar voor extreem dunne strips die niet kunnen worden geproduceerd door warmwalsen (de dunste kan 0.001 mm of minder bereiken.

3. De oppervlaktekwaliteit van koudgewalste producten is superieur en er zijn geen defecten zoals putjes en geperste ijzeroxideschilfers die vaak voorkomen in warmgewalste rollen. En volgens de eisen van gebruikers kan het spoelen produceren met verschillende oppervlakteruwheid (glanzend oppervlak of hennep ruw oppervlak, enz.) Om de verwerking van het volgende proces te vergemakkelijken.

4. De mechanische eigenschappen en technologische eigenschappen van koudgewalste stalen spoelen zijn zeer goed (zoals hogere sterkte, lagere rekgrens, goede dieptrekprestaties, enz.).

5. Rollen op hoge snelheid en volledig continu rollen kunnen worden gerealiseerd, met een hoge productiviteit.

Het verschil tussen koudgewalste staalrol en warmgewalst staal:

1. Uiterlijk en oppervlaktekwaliteit: Koudgewalste stalen spoel heeft een betere oppervlaktekwaliteit (zoals oppervlakteruwheid) dan een verwarmingsplaat, omdat deze wordt verkregen door koudwalsen en tegelijkertijd een oppervlakteafwerking wordt uitgevoerd. Daarom, als het product na de volgorde van schilderen, zoals coatingkwaliteit, er hogere eisen zijn, is de algemene keuze van de koude plaat. De hete plaat is verdeeld in de beitsplaat en de ontbeitsplaat. Het oppervlak van de beitsplaat krijgt de normale metaalkleur vanwege het beitsen, maar het oppervlak van de onverkochte gewalste plaat is niet zo hoog als dat van de koudgewalste plaat, of het bestaan ​​van een ferrosoferri-oxidelaag, in de volksmond is het vuur- geroosterd, en als de opslagomgeving niet goed is, meestal met een beetje borduursel.

2. Aantal eigendommen: Over het algemeen worden de mechanische eigenschappen van warm- en koudgewalste staalrollen in de techniek als hetzelfde beschouwd, hoewel er tijdens het koudwalsen een zekere mate van werkverharding is (maar niet uit te sluiten in het geval van strikte mechanische prestatie-eisen, het moet anders worden behandeld), koudgewalste stalen spoel meestal dan de rekgrens van de hete plaat iets hoger, de oppervlaktehardheid is ook hoger, hoe specifiek moet de uitgloeiingsgraad van de koude plaat worden gezien. De sterkte van de gegloeide plaat is echter hoger dan die van de hete plaat.

3. Het vormen van prestaties: Omdat de prestaties van koud- en warmgewalste stalen spoel in principe niet te veel zijn, hangt de vormprestatie van de invloedsfactor dus af van het verschil in oppervlaktekwaliteit, omdat de oppervlaktekwaliteit de koudgewalste stalen spoel is om beter te zijn, dus over het algemeen hetzelfde materiaal stalen plaat, het uiterlijk van de koude plaat is beter dan dat van de hete plaat.

Waarvoor wordt koudgewalste coil gebruikt?

De toepassingsgebieden van koudgewalste spoelen zijn zeer breed, zoals autoproductie, elektrische producten, rollend materieel, luchtvaart, precisie-instrumenten, ingeblikt voedsel, enz.

5/5 - (16 stemmen)

Veelgestelde vragen over koudgewalste staalrollen

Waarom is koudgewalste staalrol duurder?

Vanwege de voordelen ten opzichte van warmgewalste stalen rollen, is een koudgewalste stalen spoel duurder. Omdat de koudgewalste stalen spoel moeilijker te manipuleren is, kost het ook meer tijd en kan het meer kosten om soortgelijke processen te doorlopen.

Hoe een koudgewalste stalen spoel te identificeren?

Koudgewalste stalen rollen hebben betere, meer afgewerkte oppervlakken met nauwere toleranties. En het dankt gladde oppervlakken die vaak olieachtig aanvoelen.

Roest koudgewalst staal?

Koudgewalst staal gaat roesten. Doordat de zuurstof in de lucht het ijzer in het staal zal oxideren tot ijzeroxide (roest), is de mate van oxidatie verschillend. Roestvrij staal zal bijvoorbeeld lang nodig hebben om te oxideren in een gewone omgeving. Het kan worden gegalvaniseerd, geolied en geverfd op het oppervlak van de stalen plaat om roest te voorkomen.