Probleem met verzinkte stalen spoel

Gegalvaniseerde staalrollen kunnen tijdens de productie soms kwaliteitsgebreken vertonen. Controleer daarom de oppervlaktekwaliteit voordat u ze gebruikt.

Gaten

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 1

De niet-doorlopende defecten op het oppervlak van de stalen strip die de bovenste en onderste oppervlakken van de stalen strip binnendringen, worden "gaten" genoemd. Ze bevinden zich over het algemeen in het midden of aan de rand van de stalen strip en zijn meestal verdeeld in een reeks.

Oorzaken

De gaten worden veroorzaakt door de kwaliteit van het staal tijdens de staalproductie of door krassen op het oppervlak van de plaat en de band, door vreemde voorwerpen die in het oppervlak drukken, enz., die tijdens het walsproces scheuren of loskomen.

 

Ontzinking

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 2

Wanneer de stalen strip wordt blootgesteld aan externe krachten, valt de oppervlaktezinklaag eraf, waardoor het substraat wordt blootgelegd. Dit wordt ‘ontzinking’ genoemd.

Oorzaken

Er lekt lucht of water uit de gloeioven of de reductieomstandigheden zijn niet goed, de grondstoffen zijn ernstig gecorrodeerd en er blijven ongereduceerde oxiden op het oppervlak van de stalen strip achter;

De ruwe walsolie blijft in de oven veel achter en verdampt niet volledig;

De bedrijfsomstandigheden zijn niet goed, zoals een hoge temperatuur van de vloeibare zink, een lange zinkonderdompelingstijd en een onjuiste controle van het aluminiumgehalte; de ​​Fe2Al5-tussenlaag wordt niet gevormd.

 

Luchtmes strepen

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 3

De bredere strepen die gemakkelijk zichtbaar zijn langs de lengterichting van de stalen strip worden "luchtmesstrepen" genoemd. Ze worden gekenmerkt door een dikkere metaalcoating.

Oorzaken

Het luchtmes plakt aan zink, waardoor de luchtstroom van het luchtmes plaatselijk wordt geblokkeerd of er plaatselijke openingen of schade aan het luchtmes ontstaan, wat resulteert in luchtmesstrepen.

 

Zinkslak

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 4

Kleine deeltjes of blokvormige onregelmatige deeltjes die lijken op rijstkorrels en die over het oppervlak van thermisch verzinkt plaatmateriaal zijn verdeeld, worden “zinkslakken” genoemd.

Oorzaken

Bodemslak, zwevende slak en drijvende slak worden op de staalband afgezet om slakdeeltjes te vormen;

Schommelingen in de temperatuur van de zinkvloeistof, het verwijderen van onzuivere slakken, het te laat gebruiken van zinkwalsen, een te hoog aluminiumgehalte, etc.

 

Rolmarkeringen

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 5

De groefvorm van de zinkende rol is op het oppervlak van de stalen strip gedrukt, waardoor longitudinale (schuine) strepen langs de walsrichting ontstaan, wat "zinkende rolmarkeringen" wordt genoemd.

 

Ongelijke zinkbloemen

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 6

De zinkbloemen op het oppervlak van de stalen plaat zijn gedeeltelijk te groot of te klein, wat niet voldoet aan de normale vereisten, wat "ongelijke zinkbloemen" wordt genoemd. Ze zijn verdeeld in blokken of stroken en verschijnen lokaal of op het hele oppervlak van de stalen strip.

Oorzaken

De snelheid waarmee zinkbloemen ontstaan, verschilt.

 

Rand keper

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 7

Tijdens het afkoelen van de stalen strip ontstaat er een veerachtige keperstof aan de rand, die ‘kantkeperstof’ wordt genoemd.

Oorzaken

De zinklaag is niet voldoende gekoeld. Hoewel de oppervlaktezinklaag is gekoeld, is de interne zinkvloeistof niet volledig gekoeld. Het ongekoelde deel van de zinkvloeistof heeft de neiging om te vloeien en keper te produceren.

 

Witte roest

Gegalvaniseerd stalen spoelprobleem 8

Het grijswitte poeder op het metaaloppervlak wordt "witte roest" genoemd. Witte roest kan het hele oppervlak bedekken of in onregelmatige fragmenten verschijnen.

Oorzaken

De stalen strip staat gedurende lange tijd in contact met een vochtige omgeving, waardoor de zinklaag aan het oppervlak oxideert;

Het effect van uitknijpen of drogen na de afwerking of passivering tijdens het productieproces is niet goed;

Water van buitenaf druppelt direct op het oppervlak van de stalen plaat en het plaatoppervlak is nat na het walsen, waardoor de zinklaag oxideert

5/5 - (1 stem)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Laatste Blogs

gerelateerde berichten